Опис
Апликација за производ
Како што се: удирање на прецизни делови, истегнување, прецизни лежишта, инструменти, метри, пенкала, машини за прскање, пумпи за вода, машински фитинзи, вентили, пумпи за сопирачки, дупки за истиснување, нафтени полиња, лаборатории, инструменти за мерење на цврстина на хлороводородна киселина, опрема за риболов, тегови , украси, доработка во високотехнолошката индустрија.
Предности на карбидни ленти „Џинтаи“.
I. Контрола на суровини:
1. Спроведување на металографска анализа за да се осигура дека големината на честичките WC флуктуира во одреден опсег, додека ригорозно го контролира вкупниот јаглерод.
2. Изведување на тестови за мелење со топчиња на секоја купена купена WC, целосно разбирање на нејзините физички својства, анализирање на основните податоци како цврстина, јакост на свиткување, магнетизам на кобалт, принудна магнетна сила, густина итн., за да се разберат неговите карактеристики.
II.Контрола на производниот процес:
Производството на тврда легура главно вклучува три главни процеси:
1. Мелење и мешање со топчиња, одредување на процесот на гранулација кој одлучува за односот на лабаво пакување и проточноста на смесата.Компанијата вработува високо напредна опрема за гранулација со прскање.
2.Пресирање и формирање, процес на обликување на производот.Компанијата користи автоматски преси или преси TPA за да го минимизира влијанието на човечките фактори врз набивањето.
3. Синтерување, усвојување технологија за синтерување со низок притисок за да се обезбеди униформа атмосфера на печката.Греењето, држењето, ладењето и рамнотежата на јаглеродот автоматски се контролираат при синтерување.
III.Тестирање на производот:
1. Рамно мелење на карбидни ленти, проследено со пескарење за да се изложи каква било нерамна густина или неисправни производи.
2.Спроведување на металографско тестирање за да се обезбеди униформа внатрешна структура.
3. Изведување тестови и анализа на физички и технички параметри, вклучувајќи цврстина, цврстина, кобалт магнетизам, магнетна сила и други технички показатели, исполнувајќи ги барањата за употреба што одговараат на одделението.
IV.Карактеристики на производот:
1. Стабилни вродени квалитетни перформанси, висока димензионална прецизност, лесно заварување, одлични сеопфатни перформанси, разноврсна за обработка на цврсто дрво, МДФ, лиење сиво железо, ладно-тврдо леано железо, нерѓосувачки челик, обоени метали и други материјали.
2. Извонредна внатрешна цврстина, висока цврстина, одлична отпорност на абење, висок модул на еластичност, висока јачина на притисок, добра хемиска стабилност (отпорна на киселина, алкали и оксидација на висока температура), релативно ниска цврстина на удар, низок коефициент на експанзија и слични карактеристики на железото и неговите легури во однос на топлинската и електричната спроводливост.
Нашите прачки од волфрам карбид се користат во широк спектар на прецизни инженерски апликации.Овие ленти се користат во различни индустрии, вклучително и производство, машинска обработка и алати.Нашите прачки од волфрам карбид нудат импресивна цврстина, отпорност на абење и цврстина, што ги прави идеални за прецизни алатки за сечење, дупчалки и делови за абење.Без разлика дали се имплементираат сложени барања за дизајн или исполнување на строги стандарди за квалитет, нашите прачки од волфрам карбид ја обезбедуваат потребната прецизност и доверливост.
Нашата посветеност на напредно автоматизирано производство обезбедува континуирано подобрување на квалитетот и ефикасноста.Со нивните импресивни својства, нашите прачки од волфрам карбид се совршени за прецизни алатки за сечење, дупчалки и делови за абење.Искусете ја прецизноста, издржливоста и доверливоста на нашите прачки од волфрам карбид за незаменливи перформанси во прецизното инженерство.
Кога станува збор за висококвалитетни ленти од волфрам карбид за вашите потреби за прекугранична е-трговија, не барајте понатаму!Нашите врвни ленти од волфрам карбид се идеално решение за различни индустриски апликации, гарантирајќи врвни перформанси и неспоредлива издржливост.
Изработени со прецизност и експертиза, нашите ленти од волфрам карбид се фалат со исклучителна цврстина и отпорност на абење, што ги прави идеални за сечење, обликување и обработка дури и на најтврдите материјали.Од обработка на метал до обработка на дрво, нашите ленти обезбедуваат неспоредлива сигурност, помагајќи ви да постигнете прецизни и беспрекорни резултати во вашите проекти.
Не само што нашите ленти од волфрам карбид се изградени да траат, туку тие исто така нудат одлична отпорност на топлина, обезбедувајќи стабилни перформанси дури и при екстремни услови.Сметајте на нив да издржат високи температури и да ја одржат нивната врвна, максимизирајќи ја продуктивноста и намалувајќи го времето на застој.
Во JINTAI, се гордееме со испораката на производи кои ги исполнуваат највисоките стандарди за квалитет.Нашите ленти од волфрам карбид се подложени на ригорозни тестирања за да се обезбеди конзистентност и перформанси, давајќи ви самодоверба лесно да се справите со секоја предизвикувачка задача.
Надградете ги вашите индустриски процеси со нашите врвни ленти од волфрам карбид и искусете ја разликата што тие можат да ја направат во подобрување на ефикасноста и намалување на оперативните трошоци.Партнерирајте со нас денес и стекнете конкурентна предност во вашата индустрија.
Изберете JINTAI за сигурни ленти од волфрам карбид со високи перформанси и дозволете ни да го поттикнеме вашиот бизнис за успех.Поставете ја вашата нарачка сега и видете го трансформативното влијание на нашите премиум производи во акција.
Список со оценки
Одделение | ISO код | Физички механички својства (≥) | Апликација | ||
Густина g/cm3 | Цврстина (HRA) | ТРС N/mm2 | |||
YG3X | К05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Погоден за прецизна обработка на леано железо и обоени метали. |
YG3 | К05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
YG6X | К10 | 14,8-15,1 | ≥91 | ≥1420 | Погоден за прецизна обработка и полуобработка на леано железо и обоени метали, како и за преработка на манган челик и гасен челик. |
YG6A | К10 | 14,7-15,1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
YG6 | К20 | 14,7-15,1 | ≥89,5 | ≥1520 | Погоден за полуобработка и груба обработка на леано железо и лесни легури, а може да се користи и за груба обработка на леано железо и нисколегиран челик. |
YG8N | К20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | К20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | К30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Погоден за вметнување ротирачко дупчење со ударна карпа и битови за дупчење со ротациони ударни карпи. |
YG11C | К40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Погоден за вметнување на запци во облик на длето или конусни заби за тешки машини за дупчење карпи за справување со формации на тврди карпи. |
YG15 | К30 | 13,9-14,2 | ≥86,5 | ≥2020 година | Погоден за испитување на истегнување на челични шипки и челични цевки под високи коефициенти на компресија. |
YG20 | К30 | 13,4-13,8 | ≥85 | ≥2450 | Погоден за правење матрици за штанцување. |
YG20C | К40 | 13,4-13,8 | ≥82 | ≥2260 | Погоден за изработка на ладно печатење и ладно цедење матрици за индустрии како што се стандардни делови, лежишта, алати итн. |
YW1 | М10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Погоден за прецизна обработка и полуобработка на нерѓосувачки челик и општ легиран челик. |
YW2 | М20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Погоден за полуобработка на нерѓосувачки челик и нисколегиран челик. |
YS8 | М05 | 13,9-14,2 | ≥92,5 | ≥1620 | Погоден за прецизна обработка на високотемпературни легури на база на железо, никел и челик со висока цврстина. |
YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Погоден за тешко сечење на челик и леано железо. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Погоден за прецизна обработка и полуобработка на челик и леано железо. |
YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Погоден за прецизна обработка и полуобработка на челик и леано железо, со умерена стапка на напојување.YS25 е специјално дизајниран за глодање на челик и леано железо. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Погоден за тешки алатки за сечење, обезбедувајќи одлични резултати при грубо вртење на одлеаноци и разни челични кованици. |
YK20 | К20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Погоден за вметнување на делови за дупчење со ротациони ударни карпи и дупчење во тврди и релативно тврди карпести формации. |